Solusi Lini Produksi SMT

Inti sakaSolusi lini produksi SMT dumununging alur kerja sing komprehensif, loop tertutup-nyakup printing, panggonan komponen, solder reflow, inspeksi, rework, lan manajemen digital-sing prioritize dhuwur tliti, dhuwur ngasilaken, efficiency dhuwur, lan traceability lengkap, nggawe iku bisa adaptasi kanggo sawetara saka sudhut aplikasi kalebu elektronik konsumen, sistem kontrol industri, lan elektronik otomotif. 

Arsitektur Lini Produksi Umum (Konfigurasi Standar)

1. Loading lan Pre-processing

PCB Loader: Papan otomatis dipakani; kompatibel karo macem-macem ukuran PCB.

Solder Paste Warmer/Mixer: 2–10°C panyimpenan ing kulkas; wektu anget ≥ 4 jam; durasi nyampur 1-3 menit.

Stencil Cleaner: ngresiki stensil kanthi otomatis kanggo mesthekake bukaan tetep cetha lan ora ana alangan.

2. Printing Tempel Solder (Sumber Hasil; 60% Cacat Kedadean Ing kene)

Printer kanthi otomatis: Akurasi ± 0.01mm; ndhukung 2D/3D pengawasan.

SPI (Solder Paste Inspection): Ngukur ketebalan, volume, lan offset; ndeteksi lan nyegat tempel ora cukup lan bridging cacat.

Solusi Stensil: Stensil potong laser kanthi lapisan nano; stencils jumangkah kasedhiya kanggo nampung macem-macem syarat pad.

3. Penempatan Komponen (Proses Inti)

Mounter Kripik Kacepetan Dhuwur: Kapasitas 40.000–60.000 poin/jam; kompatibel karo 0201 lan 01005 komponen.

Mounter multi-fungsi: Panggonan BGAs, QFPs, lan konektor; akurasi ± 15μm (CPK ≥ 1,33).

Sistem Pakan Cerdas: Pakan listrik digabungake karo bukti kesalahan adhedhasar kode bar kanggo verifikasi materi otomatis.

Sistem Vision: Pangukuran dhuwur laser 3D lan koreksi multi-titik kanggo panggonan sing tepat saka komponen sing bentuke aneh.

4. Reflow Soldering (Welding and Curing)

Nitrogen Reflow Oven: Nyegah oksidasi nalika nambah padhang lan linuwih gabungan solder.

Profil Suhu: Preheating → Soaking → Reflow → Cooling; fitur presisi, kontrol suhu zona-tartamtu.

Profiler Oven: Ngawasi profil suhu nyata kanthi data sing bisa dilacak kanthi lengkap.

5. Inspeksi lan Rework (Kualitas Closed Loop)

AOI (Inspeksi Optik Otomatis): Inspeksi visual pasca solder; ngenali komponen ilang, misalignments, lan joints mbukak.

Pemriksaan X-Ray: Priksa BGA underfill lan ndeteksi cacat internal ing sambungan solder.

3D AOI: Ngukur dhuwur komponen lan coplanarity; cocok kanggo mriksa komponen tliti.

Stasiun Rework: Stasiun khusus kanggo rework BGA, uga desoldering komponen lan panggonan maneh.

6. Unloading lan Buffering

PCB Unloader: Kanthi otomatis ngumpulake Papan rampung; ndhukung numpuk lan transfer basis conveyor. Mesin Buffer: Ngimbangi Wektu Siklus Proses lan Nyilikake Downtime